Également appelé pot à condensats ou collecteur de condensats, il s’agit d’un dispositif utilisé dans les systèmes à vapeur ou à air comprimé pour éliminer et collecter les condensats générés au cours du processus.
Lorsque l’on utilise de la vapeur ou de l’air comprimé, il est fréquent que du condensat se forme, c’est-à-dire de l’eau liquide produite lorsque la vapeur ou l’air est refroidi.
⚠️ Ce condensat doit être éliminé du système pour éviter des problèmes tels que l’obstruction des conduites, la corrosion des équipements et la réduction des performances.
Le pot de condensation est installé dans le système à un endroit stratégique où l’on s’attend à ce que le condensat s’accumule. Il est conçu pour recueillir le condensat à l’intérieur du pot, tandis que la vapeur ou l’air comprimé s’écoule à travers lui et poursuit son chemin dans le système.
Il est généralement doté d’un mécanisme d’évacuation (vanne de vidange, flotteur ou siphon) qui s’active automatiquement lorsque le condensat atteint un certain niveau.
- Collecte des condensats : la vapeur générée par les processus industriels se condense en perdant de la chaleur. Le condensat qui en résulte, qui est de l’eau liquide, est collecté et dirigé vers le pot de condensation.
- Séparation du condensat de la vapeur : dans le pot de condensation, le condensat est séparé de la vapeur. Cette opération peut être réalisée par différentes méthodes, telles que la gravité, la centrifugation ou les dispositifs de séparation à base de cyclones. La vapeur, toujours à l’état gazeux, peut être libérée du pot pour être réutilisée dans le processus ou condensée à nouveau pour la récupération de chaleur.
3. Élimination du condensat : une fois séparé, le condensat est évacué du pot de condensation. Cette opération peut être effectuée manuellement ou à l’aide de vannes automatisées, en fonction de la conception et des besoins spécifiques de l’installation. Le condensat peut être collecté pour être traité ou réutilisé, en fonction des réglementations environnementales et des exigences du processus.
4. Contrôle du niveau : les réservoirs de condensat sont souvent équipés de systèmes de contrôle du niveau afin de s’assurer qu’il n’y a pas de débordement ou de manque de condensat dans le système. Ces systèmes peuvent utiliser des dispositifs de mesure du niveau, tels que des flotteurs ou des transmetteurs de niveau, pour surveiller la quantité de condensat à l’intérieur du pot et activer les vannes de vidange si nécessaire.
✅ L’utilisation de pots à condensats permet d’éviter des problèmes tels que la perte de pression, la corrosion et le mauvais fonctionnement des équipements.
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